熔鋁爐用什么澆注料
文章來源：人氣：發(fā)表時間：2025-05-08 14:25:36
鋁熔煉爐工作溫度一般在700～900°C左右 。盡管溫度不高，但液態(tài)鋁具有低粘度、高滲透、高化學活性等特點，對爐襯材料有很強的侵蝕作用 。為抑制鋁液滲入和結瘤，現(xiàn)代熔鋁爐襯里常采用現(xiàn)場澆注的耐火整體襯里，它可減少銜接縫隙、整體性好、施工速度快 。熔鋁爐襯里澆注料通常要求氧化鋁含量高(≥70%)、高溫強度高且熱震穩(wěn)定性好。熔鋁爐常用澆注料類型及其特點如下：
1.不沾鋁澆注料
不沾鋁澆注料是一種專門為熔鋁爐設計的高性能耐火材料，具有優(yōu)異的抗鋁液滲透和抗鋁液附著性能。通過高純度原料（如莫來石、剛玉）和超微粉技術減少氣孔率，阻止鋁液滲透。高氧化鋁含量（通常≥75%）形成致密氧化膜，抑制鋁液與材料反應。它能較好地防止鋁液對爐襯材料的化學侵蝕與機械侵蝕，同時延長爐襯壽命。
2.莫來石質澆注料
以高純莫來石或電熔莫來石為骨料（約72% Al?O?+28% SiO?），經配比和材料復合制成。此類澆注料耐火度高（約1700–1800°C），體積穩(wěn)定性好，耐酸堿化學侵蝕性能優(yōu)異 。熱震穩(wěn)定性較好，因SiO?含量高熱膨脹率低，使用中體積變化小；抗鋁滲透性良好，但仍需通過配方控制孔隙率。常用于高溫苛刻部位，如爐底或高溫爐墻，也可作爐頂或感應爐襯的保溫層。
3.剛玉（氧化鋁）澆注料
以天然或合成剛玉為骨料，Al?O?含量高（85%以上），可采用鋁酸鹽水泥或磷酸鹽粘結。耐火度高（可達1770–1790°C以上），高溫強度和耐磨性優(yōu)異，但熱震穩(wěn)定性較差，施工、養(yǎng)護要求嚴格。該類料化學惰性好，不含SiO?，對鋁液侵蝕具有優(yōu)異抵抗力（生成結皮腐蝕小）。常用于熔池底部、出鋁口等金屬直接接觸區(qū)域，以及感應線圈附近等高溫區(qū)，適用于靜態(tài)和傾斜爐襯里。
材料的選擇需根據爐內具體情況選擇，安裝完成后，確保按照正確的烘烤曲線升溫，以達到澆注料的設計性能。
